湖北中骋金禹高分子防水卷材生产线,集尖端自动化与精密制造于一体。核心采用全自动配料系统与中央集中供料单元，确保配方精准、原料输送高效无尘。核心成型设备选用高性能双螺杆挤出机,配备进口双钢球式连轴器及超高钢性机架，动力传输平稳高效，挤出压力稳定，保障高分子材料塑化均匀、分子结构致密。独特的九辊成型结构，提供精准的温度场与压力场控制 ，实现片材厚度公差稳定在士0.1mm以内,表面平整光滑。整线高度自动化、智能化运行，显著提升产品一致性与物理性能，是生产高品质TPO、PVC等高端高分子防水卷材的坚实保障。
全自动配料设备
1、配料喂料设备产量覆盖广,可实现10KG/H-1500KG/H范围内配置
2、配混物料种类多,可实现2-8组分物料配混
3、连续下料精度高,稳定运行下可实现0 .5%计量精度
4、专用的程序设计,可实现批次自动计量补偿
5、稳固的结构设计,减少主机震动的精度影响
6、可集成自身输送装置,实现独立控制工艺
7、粉料、弹性体颗粒料不易出现的架桥问题
8、失重秤采用西门子伺服电机,喂料宽度更宽,精度更高
集中供料设备
1、适用物料范围广,包括颗粒、粉料均可使用
2、物料集中式管理,减少物料人工搬运及污染等问题
3、丰富的技术积累,提供超高性价比欧标设备
4、完善的解决方案,可针对吸湿和卡料等特殊问题提供完整的解决方案
5、封闭式管理系统，整体提升工厂环境，满足各种管理系统要求,提升公司形象
双螺杆挤出机
挤出机可以实现高转速(最高已达到1800rpm),高扭矩的配置实现了小机做大产量,为客户缩短换料时间、维护难度更小,工人的劳动强度更低:机型小螺杆容积小,物料损耗少,水电耗费小:同时设备的自清洁能力更强,清洗设备所用洗机料可节约75%,停机换料时间可节约80%用户后期在采购备件时,所承担的备件费用和维护成本都要更少些。
双进口钢球式连轴器
采用德国原产钢球式联轴器及扭矩限制器,挤出系统达到限定扭矩时自动跳机,保护电机及传动系统在规定负荷内运行,另有快速复位系统能够在跳机后即刻复位,国内其他厂家多数配备剪切销式联轴器,跳机后需要取出破坏的剪切销,更换后方能开机,停机时间长,扭矩限制不准确。
槽深比取值宽泛
我们有能力提供更宽的槽深比D/d;1.33~2.0.
高刚性机架
与国内其他挤出机不同,国内挤出机机架均采用分段钢板焊接而成,我们是整体钢板焊制,机架钢性强度更高,对设备稳定运行提供更高的保障
螺杆组件多样化
多种功能组件、混合分散组件,为各种物料和加工工艺提供了更大的加工弹性。
九辊成型结构
多级辊温独立调控(±0.5°C),适应TPO/PVC/HDPE等复杂工艺,纳米级镜面辊筒配合激光测厚仪,实现士0.02mm厚度公差控制
